为推进金属材料制备及深加工成形技术成果与生产实际精准对接，助力装备制造企业破解技术瓶颈，10月26日，我校“金属材料制备及深加工成形技术研究”团队赴辽宁北祥重工机械制造有限公司开展产学研技术交流。科技处副处长李贵茂带队，团队骨干成员参加本次交流活动。

交流聚焦企业一线生产痛点，校企双方围绕企业当前技术难题开展深度研讨。针对企业提出的两项亟需攻克的技术问题，现场敲定两项合作攻关任务。一是华磁飞轮材料改性攻关，由北祥重工提供原材料、成分指标及技术要求，团队依托非金属氧化物冶金、氧化物变质冶金方向研究基础，开展材料改性机理分析与工艺试验，优化材料微观组织，提升材料综合力学性能；二是锻造固废高值化利用研究，由北祥重工提供锻造氧化皮料、冶炼除尘料，团队开展成分检测与试验验证，联合探索固废资源化、高值化利用新工艺。

会上，双方还对前期合作项目进展交换意见，包括大型铸钢件铸造工艺设计及仿真模拟、紫铜氧枪喷头锻造工艺模拟、耐热炉篦条高铬铸铁合金化处理等方向。其中，大型铸钢件铸造技术已成功在本钢集团落地应用，实现轴承座铸件出品率达65%；研发的新型立磨辊套使用寿命可达8000小时，相比传统高铬铸铁辊套使用寿命延长一倍，产业化成效显著。

企业技术团队对本次技术对接给予高度认可。双方一致认为，立足生产现场真实需求开展科研攻关，是打通“机理研究—工艺开发—现场应用”全链条创新的有效路径。

下一步，团队将持续扎根省内产业，坚持需求导向，加快推进既定合作试验项目落地，输出成熟可靠的材料制备与成形技术方案，以科技创新赋能区域装备制造产业转型升级，推动校企产学研合作走深走实。